在龍門銑床中，高速龍門加工中心主要由橫梁、立柱和工作臺三部分組成，橫梁是機床的關鍵部件，直接影響機床的性能。

梁的結構布置對機床結構的受力狀態和結構剛度、結構穩定性、性能、應力峰值、抗震性、結構疲勞性有重要影響。現有技術下的梁部件結構采用上下導軌的正面排列，該結構中機床滑板和枕頭的重量和切削反作用力全部由梁的正面承擔，為了保證梁的鋼性和加工精度，必須增加梁的壁厚和筋的數量，但梁的重量會增加。當機床運動時，梁重增加將使負載值和換向沖擊增大，而梁重增加后，重力對機床的影響更大。在較長時間內，梁有明顯的下垂現象，嚴重影響加工精度。此外，為縮短中軸線與橫梁之間的距離，通常設計的滑板厚度較薄，加工時容易變形，不利于保持機床的精度；在實際加工中，由于中軸線本身的重力和切削力的影響，極易引起橫梁不同程度的變形，從而影響機床的加工精度。

龍門加工中心(xin)適(shi)用于航天、汽車、紡機、模具、包裝(zhuang)機械、礦(kuang)山設備等大(da)型機械的高精(jing)度(du)加(jia)工，能自動完成復(fu)雜的銑、鉆(zhan)、鏜(tang)、攻(gong)絲等工序。

高速龍門加工中(zhong)心是一臺(tai)中(zhong)(zhong)(zhong)型機床(chuang)。工(gong)(gong)件一次裝夾后，可(ke)自動連續完成銑(xian)削、鉆孔(kong)、鏜(tang)孔(kong)、擴(kuo)展、鉸鏈、沖頭、攻絲等工(gong)(gong)序。機床(chuang)適用(yong)(yong)于中(zhong)(zhong)(zhong)型箱(xiang)體、板材、盤(pan)子、閥門、外殼等復雜(za)零(ling)件的(de)多品種中(zhong)(zhong)(zhong)小批量加工(gong)(gong)。高(gao)(gao)速(su)(su)龍門加工(gong)(gong)中(zhong)(zhong)(zhong)心的(de)高(gao)(gao)剛性(xing)結構設(she)計可(ke)以承載(zai)高(gao)(gao)速(su)(su)銑(xian)削，縮(suo)短模具和零(ling)件的(de)加工(gong)(gong)時間。整機采用(yong)(yong)高(gao)(gao)精度(du)傳動部件，滿足(zu)高(gao)(gao)速(su)(su)、高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)效率的(de)制造要(yao)求(qiu)。整機采用(yong)(yong)米漢納鑄鐵，應力(li)及(ji)時處理。保證機器長期要(yao)求(qiu)的(de)高(gao)(gao)精度(du)和使用(yong)(yong)壽(shou)命。